XY-PT-⊘20MGBMG 20 mm Crimp parfum fijne mist pompspuit hoger type met grotere afvoer

Hoe het productieverlies van de 20 mm crimp parfum fijne mist pompsproeier hoger type met een grotere afvoer met een groter debiet door verbetering van het matrijsproces?

Op het gebied van parfum- en cosmetische verpakkingen wordt de 20 mm krimpparfum fijne nevelpomp met hoog mondstuk door de markt gewaardeerd vanwege de voordelen van een groot debiet en een hoog spuitvolume. Het ontwerp met een groter debiet stelt echter ook hogere eisen aan het productieproces, en het productieverlies wordt een sleutelfactor die de productkosten en kwaliteit beïnvloedt. Als kern van de productieschakel speelt de verbetering van de matrijstechnologie een beslissende rol bij het verminderen van het verliespercentage.
Precisiematrijsontwerp is de basis voor het verminderen van het verliespercentage. Voor het hoge mondstuk van de 20 mm parfum-parfumpomp met hoge nevel moet bij het ontwerp van de matrijsstructuur volledig rekening worden gehouden met de kenmerken van de klikverbinding en de grote stroomsproei-eisen van het product. Bij het ontwerp van de matrijsholte moet 3D-modelleringssoftware worden gebruikt voor nauwkeurige modellering, en de stromingstoestand van de smelt in de holte moet worden gesimuleerd door middel van eindige elementenanalyse om de poortpositie en het aantal te optimaliseren. Met het oog op de kenmerken van een hoog mondstuk met een grote stroomsnelheid, moet de stroomkanaalgrootte redelijkerwijs worden ontworpen om ervoor te zorgen dat de smelt de holte gelijkmatig kan vullen en defecten zoals gebrek aan materiaal en bellen veroorzaakt door een slechte stroming te voorkomen. Tegelijkertijd moet het matrijsontwerp van de gespstructuur zich richten op precisie, de technologie voor optimalisatie van het scheidingsoppervlak aannemen, de vormkwaliteit van het gespdeel garanderen en het montageverlies veroorzaakt door een slechte pasvorm van de gesp verminderen.
De selectie en verwerking van matrijsmaterialen zijn cruciaal voor de matrijslevensduur en productkwaliteit. Gezien het feit dat de mal hoge druk en temperatuur moet weerstaan ​​bij de productie van de 20 mm gesp-type parfum fijne nevelpomp met hoog mondstuk, moeten hoogwaardige en slijtvaste vormstaalmaterialen zoals Cr12MoV en SKD11 worden geselecteerd. Polijst het oppervlak van de vormholte om de oppervlakteruwheid te verminderen, de smeltstroomweerstand te verminderen en te voorkomen dat het materiaal aan het oppervlak van de holte hecht en bramen, flitsen en andere defecten vormt. Bovendien worden de hardheid en slijtvastheid van de matrijs verbeterd door warmtebehandelingsprocessen zoals nitreren en afschrikken van het oppervlak, wordt de levensduur van de matrijs verlengd en worden de afwijkingen in de productgrootte en het afval veroorzaakt door matrijsslijtage verminderd.
Bij het vervaardigen van matrijzen is het gebruik van uiterst nauwkeurige verwerkingsapparatuur de sleutel tot het garanderen van de matrijskwaliteit. Gebruik geavanceerde apparatuur zoals hogesnelheidsbewerkingscentra, EDM-machines en draadsnijmachines om matrijsdelen te verwerken om ervoor te zorgen dat de maatnauwkeurigheid en vorm- en positietoleranties van matrijsdelen binnen een redelijk bereik worden gecontroleerd. Voor de belangrijkste afmetingen van de klikconstructie, zoals de diameter, hoogte en hoek van de klik, is precisiebewerking vereist om de assemblagenauwkeurigheid van de mal te verbeteren. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd heeft een onafhankelijke matrijzenontwikkelings- en productieworkshop, die elke schakel van de matrijzenbouw nauwkeurig kan voltooien met professionele apparatuur en technologie. Bij het assemblageproces van de matrijs worden de specificaties van het assemblageproces strikt geïmplementeerd en wordt de groepsassemblagemethode of reparatiemethode gebruikt om de nauwkeurigheid van de assemblage van de matrijs te verbeteren, ervoor te zorgen dat de passende speling tussen de verschillende delen van de matrijs redelijk is en problemen te voorkomen zoals schimmellekkage en vastlopen veroorzaakt door onjuiste montage, waardoor verliezen in het productieproces worden verminderd.
De optimalisatie van het matrijskoelsysteem kan de productie-efficiëntie en productkwaliteit effectief verbeteren en het verliespercentage verminderen. Volgens de structurele kenmerken van de 20 mm opklikbare parfumfijne nevelpomp met hoog mondstuk, is een redelijke lay-out van het koelwatercircuit ontworpen om ervoor te zorgen dat alle delen van de vormholte gelijkmatig kunnen worden gekoeld. Pas conforme koeltechnologie toe om het koelwatercircuit op het oppervlak van de holte te laten passen, de koelefficiëntie te verbeteren en defecten zoals kromtrekken en vervorming van het product veroorzaakt door ongelijkmatige koeling te verminderen. Tegelijkertijd worden de koelwatertemperatuur en de koeltijd redelijk gecontroleerd om te voorkomen dat onvoldoende koeling of overmatige koeling de productvormkwaliteit beïnvloedt. Door het koelsysteem te optimaliseren, de vormcyclus te verkorten, de productie-efficiëntie te verbeteren en het uitvalpercentage te verminderen dat wordt veroorzaakt door problemen met de productkoeling.
Onderhoud en verzorging van schimmels is een langetermijnmaatregel om het verliespercentage te verminderen. Zet een compleet matrijsonderhoudssysteem op en inspecteer, reinig, smeer en repareer de matrijs regelmatig. Reinig tijdens het productieproces de restmaterialen op het oppervlak van de vormholte tijdig om schimmelschade en productdefecten veroorzaakt door materiaalophoping te voorkomen. Controleer regelmatig de belangrijkste componenten van de matrijs, zoals het geleidingsmechanisme en het uitwerpmechanisme, om een ​​soepele werking ervan te garanderen en productieonderbrekingen en productafval als gevolg van defecten aan het mechanisme te verminderen. Vervang of repareer matrijsonderdelen die ernstig versleten zijn tijdig om de nauwkeurigheid en prestaties van de matrijs te garanderen en de levensduur van de matrijs te verlengen.
Geavanceerde schimmeldetectietechnologie kan een krachtige ondersteuning bieden voor de verbetering van het schimmelproces. Nadat de matrijs is vervaardigd, wordt uiterst nauwkeurige detectieapparatuur zoals meetinstrumenten met drie coördinaten en projectoren gebruikt om de maatnauwkeurigheid, vorm- en positietoleranties van de matrijs volledig te detecteren om ervoor te zorgen dat de matrijs aan de ontwerpvereisten voldoet. Tijdens het productieproces wordt de bedrijfsstatus van de matrijs in realtime bewaakt via het online detectiesysteem en worden abnormale omstandigheden van de matrijs tijdig ontdekt en aangepast. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd maakt gebruik van geavanceerde automatische detectieapparatuur in binnen- en buitenland om nauwkeurige en efficiënte schimmeldetectie te garanderen. Door de analyse van de detectiegegevens worden de problemen en potentiële verborgen gevaren van de matrijs ontdekt, wat een basis vormt voor de verbetering van het matrijsproces, om de matrijsprestaties continu te optimaliseren en het productieverlies te verminderen.
De optimalisatie van matrijsprocesparameters is ook van groot belang voor het verminderen van het verliespercentage. In het productieproces worden, afhankelijk van de materiaaleigenschappen en structurele kenmerken van de 20 mm krimpparfum fijne nevelpomp met hoog mondstuk, de injectiedruk, injectiesnelheid, houddruk, houdtijd, matrijstemperatuur en andere procesparameters redelijk aangepast. De procesparameters worden geoptimaliseerd door orthogonale tests en andere methoden om de beste parametercombinatie te vinden om de stabiliteit van de productvormkwaliteit te garanderen. Voor spuitmonden met een hoog debiet en grote stroomsnelheden moet speciale aandacht worden besteed aan de vulsnelheid en drukcontrole van de smelt om productdefecten te voorkomen die worden veroorzaakt door onjuiste parameterinstellingen. Tegelijkertijd worden de procesparameters, afhankelijk van de werkelijke situatie in het productieproces, dynamisch aangepast om zich aan te passen aan de prestatieverschillen van grondstoffen in verschillende batches, de consistentie van de productkwaliteit te garanderen en productieverliezen veroorzaakt door parameterschommelingen te verminderen.
Daarnaast is het ook onmisbaar om een ​​gedegen matrijsprocesbeheersysteem op te zetten. Versterk het beheer van elke schakel van matrijsontwerp, productie, gebruik, onderhoud, enz., en formuleer gestandaardiseerde bedieningsprocedures en kwaliteitscontrolenormen. Versterk de opleiding van medewerkers, verbeter het technische niveau en kwaliteitsbewustzijn van operators en zorg voor de strikte implementatie van matrijstechnologie. Door middel van statistische analyse van productiegegevens kunt u een vroegtijdig waarschuwingsmechanisme voor verliespercentages opzetten, tijdig problemen in het productieproces ontdekken en maatregelen nemen om deze op te lossen. Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd heeft een rijke ervaring in productiebeheer. Het perfecte managementsysteem kan garantie bieden voor verbetering van het matrijsproces. Door het matrijsproces voortdurend te optimaliseren, kan het productieverlies van de 20 mm clip-on parfum fijne nevelpomp met hoog mondstuk worden verminderd, de productkwaliteit en productie-efficiëntie worden verbeterd en wordt voldaan aan de vraag van klanten naar producten van hoge kwaliteit.